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　　1、灌裝動作分自動與手動兩種，當采用手動時， 只需要用瓶口推一下觸舌時，即開始吸料 注意灌裝時不要頂住觸舌。當采用自動時，出料口下必須先 放瓶子，轉(zhuǎn)換開關(guān)一撥到自動就馬上開始灌裝，并及時更換 瓶子。

　　2、當發(fā)現(xiàn)氣動灌裝機灌裝時計量不穩(wěn)定時，應檢查進料單向閥可能有雜物夾住，導致密封不嚴，影響灌裝量。

　　3、缸體下部漏料，說明活塞密封圈磨損，需要更換密封圈。

　　低溫灌裝是對飲品灌裝zui低要求，一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。在氣動醬料灌裝機每次工作前，要用0～1℃的水使氣動灌裝機槽與輸送管道溫度降低，當灌裝溫度超過4℃時應先降低溫度后在進行灌裝操作。利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時間內(nèi)保持一定的恒溫，以免造成灌裝機因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。另外，灌裝設備與其它設備隔絕，氣動灌裝機的潤滑部分與灌裝物料部分應防止交叉污染，輸送帶的潤滑要用的肥皂水或潤滑油。

　　確保氣動灌裝機潔凈的方法主要有：保持氣動灌裝機管道潔凈，一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌；確保氣動灌裝機干凈，對其物料槽要進行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。生產(chǎn)過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是的方法，一定要控制好滅菌的時間和溫度，確保zui終效果，還要避免殺菌時間過長或溫度過高，減少飲料氧化，當殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。